四齿辊破碎机

产品介绍

四齿辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

四辊破碎机适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎；化肥厂破碎化肥原料；太阳能行业破碎废玻璃管等；或者与上述类似的破碎场合。若物料的抗压强度超过200Mpa时均建议选择加重机型。传动方式可根据用户要求分为三角带和联轴器传动（硬链接）两种。本设备在矿山无电力的情况下可改为柴油机或汽油机作为动力。

工作原理

四齿辊破碎机是利用四个度耐磨碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用，将物料挤轧、剪切后（粗破），再次进入相对旋转的下两辊，再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨（细破）成需要的粒度由输送设备送出。

应用行业

碎煤机适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

产品特点

1.碎煤机不粘不堵产量高：相对辊差速运转，具有相互刮削作用，因其运转速度较高，又具有“前拉后压、前吹后吸”的作用，所以任何时候对物料的含水量、含泥量无任何要求，不会影响破碎效果和破碎效率。物料始料始终全进全出，保证满出过力。

2.过粉碎率低粒度好：采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低。两齿辊心距一旦调好即固定不变，对物料进行瞬间硬性破碎，几乎不重破，确保出粒均匀。

3.筛、破一机投资小：两齿辊相对转动形成了旋转的空间格筛。达到破碎、筛分的双重功效，一机即完成破碎筛分作业。故无需配备筛分设备，简化系统，节省投资。

4.碎煤机结构简单检修少：手轮或液压结构可快速调整出料粒度。设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降低齿板的更换周期，降低运行成本。

5.环保节能又：进料≤350mm,出料3-50mm之间任意可调，一次破碎比可达50。GF破碎机能耗具有储备和释放动能的作用。相比同等出力锤式破碎机能耗只有不到1/2，经济效益非常可观。小于0.3mm的振幅，低于70分贝的噪音，微正压全密封的结构形式，彻底杜绝了工作现场的“三害”现象，预防了职工矽肺病的发生，是意义上的环保产品。

6.振动给煤匀布料：选用我公司新型防粘堵振动均匀布料器，降低齿板偏磨，延长齿板寿命。

7.液簧平衡闪退保护：采用创新齿形，工作部件齿板采用燕尾连接结构，任何时候保证连接可靠。当破碎机进入非磁性物体和大块柔性物体（橡胶木块）时，两齿辊能同时迅速退让，让开硬物，又迅速回到原位置，保护设备运行。高服碎煤机厂家针对当前煤种来源不固定，杂物较多的情况开发了自动退让式破碎机产品。当木块及其它非磁性合金或橡胶等柔性物体进入破碎机无法破碎时，两齿辊能快速自动平行退让开上述物料，随后又迅速恢复到原调好的间隙位置，保持连续运行。

8.碎煤机智能很可靠：整机采用电气和机械双重保护，电控柜配有PLC可编程控制器，具有联锁保护功能，可实现就地控制和集控室手动/自动控制。是供热、供电的理想破碎机。

结论：

1、使用齿辊碎煤机比使用环锤破碎机每年可节约用电48万元（以250TlH破碎机为例）。

2、使用环锤破碎机还需增加：除尘收集器、振动筛、加热器、破碎楼土建等费用约≥30万元。

3、使用环锤破碎机存在噪音、粉尘、结焦等环保问题，为正常作业带来不便，为员工身心健康带来隐患。

4、因环锤破碎机结构原理致使出料易过粉碎，为循环流化床锅炉正常工作带来不确定因素。

综上所迹，从生产能力与经济效益方面考虑，GF新型齿辊式碎煤机取代环锤破碎机是必然的。

技术参数

合作客户

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产品实景

四齿辊破碎机厂家地址：新乡市朗公庙107国道立交桥北

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